Impresión en 3D para máquinas de efectos especiales
Los efectos especiales son algo comúnmente utilizado en cine y televisión, muchos de estos efectos están hechos por las máquinas que los generan, En este marcola empresa Snow Business, líder mundial en efectos de nieve e invierno, fue uno de los pioneros en incorporar la impresión 3D en el desarrollo de sus herramientas.
La empresa desarrolla máquinas de nieve para la industria de efectos especiales, así como para ferias navideñas y otros eventos en vivo, Para ello, utilizaron impresoras 3D Ultimaker para crear diferentes prototipos y crear las piezas finales de su cañón de nieve, al imprimir en 3D internamente, puede acelerar significativamente el proceso de diseño iterativo y ahorrar costos significativos en el camino.
OUTSOURCING
Antes de que la empresa comenzará a utilizar las impresoras 3D Ultimaker, subcontrató la producción de las boquillas.
Como explicó Paul, “las partes que estos proveedores suministraron eran de buena calidad, pero el proceso era lento y costoso”.
Cada vez que necesito hacer un cambio de diseño, debo realizar un nuevo pedido por al menos £ 125 y esperar hasta 7 días para cualquier cambio en las piezas nuevas.
Esto acortó drásticamente el ciclo de desarrollo, por lo que la empresa comenzó a buscar soluciones internas que pudieran acelerar su proceso de diseño iterativo.
PROCESO ITERATIVO DE I + D
El líder de desarrollo, Paul Denney, explicó que las boquillas que usaban tenían geometrías complejas de flujo de aire y líquido que hacían imposible el moldeado.
La única forma de crear nuevas boquillas es a través de la impresión 3D.
Estos se desarrollan a través de un proceso de impresión iterativo: prueban, ajustan el modelo e iteran, a menudo haciendo múltiples revisiones antes de llegar a un diseño que cumpla con los estándares de alta calidad establecidos por la empresa.
IMPRESIÓN 3D DE ESCRITORIO
Paul compró una impresora 3D Ultimaker 2+ para la creación de prototipos y la producción de una nueva boquilla para una pistola de nieve.
En marcado contraste, las soluciones de producción subcontratadas permiten imprimir piezas nuevas en cuestión de horas, lo que reduce significativamente los costos.
Aunque aún puede utilizar los servicios del proveedor, una solución interna es más rentable a largo plazo.
De hecho, Paul estima que la primera impresora que compró para la empresa y los ahorros que generó se amortizaron en solo 2 semanas.
IMPRESIÓN 3D EN INGENIERÍA
La gente de Snow Business espera que la impresión 3D sea “absolutamente enorme” en el futuro a medida que pasa de la industria automotriz y aeroespacial a la inteligencia artificial. Paul está emocionado de ser pionero en esta tecnología con lo que él llama “la mejor impresora del mundo”.
La impresión 3D de escritorio puede revolucionar la forma en que las empresas desarrollan y producen piezas.
Snow Business utiliza la impresión 3D en diferentes etapas del desarrollo del producto, incluida la creación de prototipos, las pruebas funcionales y la creación de piezas de uso final.
LIBERTAD DE DISEÑO CON EL ULTIMAKER 3
Las boquillas impresas en el Ultimaker 2+ se imprimieron en filamentos ABS. Paul solía imprimir el modelo en 2 partes, y unirlas después de la impresión. El motivo era que la estructura de soporte en ABS deja marcas en la parte final cuando se imprime en una sola pieza. Recientemente, la compañía amplió su gama de impresoras Ultimaker 3D con el Ultimaker 3. Ahora son capaces de imprimir las boquillas en una sola pieza con Nylon y soporte de PVA soluble en agua – no dejando marcas en la parte terminada, y con el consiguiente ahorro de tiempo de ensamblaje post-impresión.
